鋁箔袋是食品包裝常見的材質，具有機械性能好、存儲時間長、保鮮留香等優點，深受消費者喜愛。熱封強度是衡量鋁箔袋質量的重要指標之一，一旦熱封強度出現問題，很可能會導致破袋，影響產品質量。今天從影響熱封強度的因素入手，分析如何保證鋁箔袋的熱封強度。
一、原材料
原材料是鋁箔袋粘合層的載體，材質質量不好或者不合適，會嚴重影響熱封強度。一方面是原鋁箔的表面油污，會削弱粘合劑與原鋁箔之間的粘接力。另一方面，熱封強度還與原鋁箔的金屬成分及表面光度不夠都影響熱封強度。鋁箔袋生產選用的不同包裝材料，在實際生產時需要的熱封參數也大不相同，務必要結合實際生產需要、產品包裝性能要求，切實可靠地調整熱封參數。
二、粘合劑
粘合劑方面一粘合劑是含有溶劑的特殊物質，它在一定工藝條件下涂布在原鋁箔的暗面，經過烘道烘干形成粘合層，對產品的熱封強度起著決定性作用。
因此，除了控制粘合劑質量之外，也要注意涂布速度和控制烘道溫度。如果涂布速度過快，烘道溫度過高，會使涂膜表面溶劑揮發過快,造成膜內溶劑的殘余，涂膜干燥就不夠充分，這樣就會影響產品的熱封強度。
三、冷卻過程
鋁箔袋熱封后的冷卻過程也需留神，當用較低溫度對剛剛熔融熱封后的焊縫進行定型時，有可能會因為冷卻不良也會導致鋁箔袋熱封強度降低，還會影響焊縫的外觀平整程度，出現不合格品。一般的，鋁箔袋冷卻不良多有可能是因為熱封壓力不夠、冷卻水循環不暢、水溫太高或冷卻不及時等造成。
四、熱封條件
熱封溫度是影響熱封強度的重要因素。溫度太地的話，粘合層與pvc膠片之間的粘接便不牢固。如果溫度太高，又會使藥品受影響。所以，合理的熱封溫度一般為150°C~160^C之間。
要想達到理想的熱封強度，就需要設置一定的熱封壓力。如果壓力不足，就不能使鋁箔袋品的黏合層與pvc膠片充分貼合熱封，因此不能達到良好的熱封效果。
熱封時間也會影響熱封強度。一般情況下，在相同的熱封溫度與壓力下，長一點的熱封時間可以使熱封部位封合得更加牢固完善。能更好地達到預期的熱封強度。如果熱封時間太短，就會使黏合層與pvc膠片之間熱封不充分。為此，國家標準規定了科學的熱封時間為1s。
五、盛放產品
鋁箔袋需要盛裝的產品同樣會影響鋁箔袋的熱封強度。譬如，當鋁箔袋用于包裝細小粉末狀產品時，容易在盛裝時沾在鋁箔袋封口處，此時就需要合理根據包裝的產品調整生產所需的包裝材料和鋁箔袋內層材料厚度，以此保證并提高鋁箔袋的熱封強度。
